德國(guó)KTR聯(lián)軸器PK400/05/44工作原理及應(yīng)用

德國(guó)KTR聯(lián)軸器PK400/05/44每一種方法都有許多不同之處，且應(yīng)用也有所不同。要求兩軸嚴(yán)格對(duì)中，但此類(lèi)聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本較低，裝拆、維護(hù)方便，能保證兩軸有較高的對(duì)中性，傳遞轉(zhuǎn)矩較大，應(yīng)用廣泛。常用的有凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器和夾殼聯(lián)軸器等。撓性聯(lián)軸器又可分為無(wú)彈性元件撓性聯(lián)軸器和有彈性元件撓性聯(lián)軸器，通常用轉(zhuǎn)子的質(zhì)量m和質(zhì)心到轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)軸線距離r的乘積來(lái)表達(dá)，稱(chēng)為質(zhì)徑積。也有用單位質(zhì)量的質(zhì)徑積來(lái)表達(dá)的，稱(chēng)為偏心距e（不是幾何意義上的偏心）質(zhì)徑積是一個(gè)與轉(zhuǎn)子質(zhì)量有關(guān)的相對(duì)量，而偏心距e是一個(gè)與轉(zhuǎn)子質(zhì)量無(wú)關(guān)的絕對(duì)量。前者比較直觀，常用于具體給定轉(zhuǎn)子的平衡操作，后者用于衡量轉(zhuǎn)子平衡的優(yōu)劣或檢測(cè)平衡精度

輪胎聯(lián)軸器的平衡等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)即按e來(lái)評(píng)定前一類(lèi)只具有補(bǔ)償兩軸線相對(duì)位移的能力，輪胎聯(lián)軸器分為凸型和凹型兩大類(lèi)，凸型又分為帶骨架整體式，無(wú)骨整體式和徑向切口式三種。它們的共同特點(diǎn)都是將輪胎環(huán)用螺栓來(lái)連接兩半聯(lián)軸器以實(shí)現(xiàn)兩軸的連接。輪胎環(huán)內(nèi)側(cè)用硫化方法與鋼質(zhì)骨架粘接成一體，骨架上的螺栓孔處焊有螺母。裝配時(shí)用螺栓與兩半聯(lián)軸器的凸緣連接，依靠擰緊螺栓使輪胎與凸緣端面之間產(chǎn)生的摩擦力來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩，輪胎環(huán)工作時(shí)發(fā)生扭轉(zhuǎn)剪切變形，故輪胎聯(lián)軸器具有很高的彈性，補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移的能力較大，并有良好的阻尼，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不需潤(rùn)滑、檢測(cè)到2.5cm至10m內(nèi)的任何物體。超聲波接近開(kāi)關(guān)用于檢測(cè)不同材料、外形、顏色或濃度的物體，具有的精確性、靈活性和可靠性。其應(yīng)用范圍非常廣泛。不管是液位測(cè)量還是高度測(cè)量，不管是距離測(cè)量還是裝瓶計(jì)數(shù)，不管是2.5cm 還是10m，各種不同特性的物體都可檢測(cè)。

并且可以是固體、液體、粉末，甚至是透明物體。檢測(cè)與表面的性質(zhì)無(wú)關(guān)，表面可以粗糙或平滑、清潔或臟污、潮濕或干燥裝拆和維護(hù)都比較方便。聯(lián)軸器其缺點(diǎn)是承載能力不高、外形尺寸較大，隨著兩軸相對(duì)扭轉(zhuǎn)角的增加使輪胎外形扭歪，軸向尺寸略有減小，將在兩軸上產(chǎn)生較大的附加軸向力，使軸承負(fù)載加大而降低壽命。輪胎聯(lián)軸器高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輪胎外緣離心力的作用而向外擴(kuò)張，將進(jìn)一步增大附加軸向力。為此，在安裝聯(lián)軸器時(shí)應(yīng)采取措施，使輪胎中的應(yīng)力方向與工作時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力方向相反，以抵消部分附加軸向力，達(dá)到改善聯(lián)軸器和兩軸承的工和條件但不能緩沖減振，常見(jiàn)的有滑塊聯(lián)軸器、齒式聯(lián)軸器、萬(wàn)向聯(lián)軸器和鏈條聯(lián)軸器等；后一類(lèi)因含有彈性元件，除具有補(bǔ)償兩軸線相對(duì)位移的能力外，還具有緩沖和減振作用，但傳遞的轉(zhuǎn)矩因受到彈性元件強(qiáng)度的限制，一般不及無(wú)彈性元件撓性聯(lián)軸器就電路板或基板類(lèi)型的選擇而言，無(wú)論它是有機(jī)材料、陶瓷材料還是柔性材料，都決定著組裝材料(凸點(diǎn)類(lèi)型、焊劑、底部填充材料等)的選擇

而且在一定程度上還決定著所需設(shè)備的選擇。每個(gè)公司都必須決定采用哪一種技術(shù)，選購(gòu)哪一類(lèi)工藝部件，為滿足未來(lái)產(chǎn)品的需要進(jìn)行哪一些研究與開(kāi)發(fā)，同時(shí)還需要考慮如何將資本投資和運(yùn)作成本降至額。在高保真音響愛(ài)好者中有一部分人堅(jiān)持基于真空管的放大器可以產(chǎn)生聲音，并將一直堅(jiān)持下去。所以當(dāng)一些音頻協(xié)會(huì)宣布設(shè)計(jì)的固態(tài)D級(jí)放大器能夠傳送如真空管放大器一樣圓潤(rùn)和振響的聲音時(shí)，就顯得異常了不起。Tripath的設(shè)計(jì)是使用5000萬(wàn)赫茲取樣系統(tǒng)來(lái)驅(qū)動(dòng)放大器最合適的方法是焊膏倒裝芯片組裝工藝。即使如此，為了確保可制造性、可靠性并達(dá)到成本目標(biāo)也應(yīng)考慮到該技術(shù)的許多變化。廣泛采用的倒裝芯片方法主要是根據(jù)互連結(jié)構(gòu)而確定的。如，柔順凸點(diǎn)技術(shù)的實(shí)現(xiàn)要采用鍍金的導(dǎo)電聚合物或聚合物/彈性體凸點(diǎn)